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          新聞中心

          如何選用薄壁輕鋼設備?

          一套好品質的冷彎薄壁輕鋼加工設備應具備以下特點:

          1. 設備應能識別設計軟件數據并且無縫對接:自動讀取設計軟件輸出的數據。


          2. 設備加工桿構件符合行業標準參考JGJ 227-2011,GB50018,JGJ/T 421-2018,功能滿足輕鋼建筑連接節點。


          3. 設備加工精度高,需根據輕鋼設備功能定制專用PLC,計算精確,響應速度快。后沖剪設備在線生產中可避免壓形過程中原材料拉伸和擠壓造成孔位移位的二次誤差。

          關于設備控制系統,使用PLC+運動控制器的控制技術已經落后,業內頂級設備均采用了新一代的基于PC的現場總線控制系統,其在穩定性、精度、響應速度、易維護性等方面均完勝PLC的控制平臺。新西蘭富來科(FRAMECAD的設備就已經全部升級為這種高性能的控制系統。

          4. 設備成品率高,廢料少:后沖剪設備的長度檢測機構與沖孔剪切模具的距離近,因此開機料頭廢料可以控制在0.02m-0.05m,料尾廢料不超過1m。


          5. 前沖后剪設備,長度檢測機構離剪切模具的距離較遠,因此開機料頭廢料大于2m,料尾廢料長度大于設備的長度一般超過5m。

          有輕鋼房屋現場裝配經驗的行家,都會在設計的數量要求之外,額外多生產幾件長桿件,在施工現場依需要剪裁到合適的長度,做臨時的支撐與連接之用?!扒皼_后剪”設備產生的料頭料尾正好做此用途。沒有浪費。

          6.設備加工效率要高,綜合加工速度一般不小于4 噸/天(8 小時)≈160m2/天。墻面加工速度不小于600m/h。高速冷彎薄壁輕鋼加工設備綜合加工能力為6-10 噸/天(8 小時)。

          7. 設備需配備噴碼裝置:可自動噴碼,代替人工手寫編號。


          8. 設備加工過程中應盡可能避免對材料表面的劃傷,高速設備應配備軋輥和原材料冷卻潤滑系統,壓形加工前在原材料表面噴涂或滾涂冷卻保護液減小壓形過程的劃傷。側邊錐度軋輥內襯軸承作為從動軋輥效果更好.生產穩定。

          至于滾壓的潤滑冷卻保護液,能不用盡量不用,材料表面有油液,噴碼機打上去的編碼,一擦就掉。

          9. 連續沖腹板孔不擠料,故障率低:前沖后剪設備在線生產中原材料先切除腹板和卷邊后,強度極大的降低,在壓形中有較大的軋制力和阻力非常容易造成擠料,特別是連續切除腹板和卷邊的情況下。后沖剪設備壓形后再切除腹板和卷邊可以完全避免這種現象。


          10.腹板增加加強筋,會使龍骨承載能力增加約28%的強度,市場上同樣有腹板加加強筋的設備,但是沖切水電管孔時切斷了加強筋,加強筋失去加強的作用,并且造成應力集中。


          11. 豎向龍骨支撐到天地龍骨底部,房屋重量由豎向龍骨直接承載,房屋更安全。普通連接豎向龍骨兩端沒有支撐到天地龍骨的底部,房屋重量依賴于釘窩的摩擦力、連接螺釘的拉力和剪切力共同承載。

          冷彎薄壁輕鋼框架建筑體系(light guagesteel frame building system), 相對傳統的梁柱結構建筑,其特點是將整體建筑所受的豎向承載(如房屋中靜載、動載),橫向剪力(如橫風、地震)等各種外力通過框架的連接,將其分解到框架中的每一桿件甚至蒙皮上,使每一單元都參與承擔受力。打個不精準的比方:同等用鋼量的前提下,LGS 結構是 2個高個(橫豎龍骨),3個矮人(斜撐),1個姑娘(蒙皮) 一起扛重物,可以扛起 1000 KGS; 傳統梁柱結構只有 2個高個(豎龍骨,橫龍骨)扛重物,其它4人出不上力,自然只能扛住700KGS。

          在框架結構的受力體系中,如果豎向龍骨直接支撐到橫龍骨腹板底部,建筑的荷載通過橫龍骨直接傳遞到豎龍骨上,變成了梁柱結構的受力情況,等于把 C89尺寸的豎龍骨當成“柱子”用,一排細柱子。這就不是冷彎薄壁輕鋼框架結構了。

          酒窩孔(dimple hole)螺釘連接是輕鋼框架結構中的偉大發明,正是通過窩釘孔凹凸面之間的緊密摩擦,才得以將房屋的各種受力分解到不同的桿件方向,使整體荷載由框架中的所有單元共同承擔。這就是為什么FRAMECAD 的設計中,橫豎龍骨的連接永遠有縫隙的原因。

          豎龍骨不能頂到橫龍骨的腹板底部,這是輕鋼框架結構的常識。

          12.高溫地區可長時間生產運行, 冷彎薄壁輕鋼加工設備在線生產中70-80%的時間在沖孔和剪切,液壓系統長時間高壓高頻率的工作液壓油溫很容易溫度過高,所以必須配備制冷系統或水冷系統,有些設備配置了風冷系統,如果環境溫度高于40 度就完全不能滿足液壓系統的降溫要求。生產加工穩定,故障率低,才能給用戶保證按時按量完成加工訂單。

          要保證工作時長期穩定,油溫正常,技術上要留意幾點:

          1)液壓站油箱要夠大。

          2)液壓系統所使用的液壓閥,油缸,蓄能器等部件最好是國際名牌,如德國力士樂,美國帕克等。

          3)在滿足沖切工作要求的前提下,液壓系統工作時的壓力越低越好。這個好理解,“高血壓死得快”。

          4)高端設備一般會選用國際名牌柱塞泵,而其余的僅會使用齒輪泵。油泵很重要,價格上有3倍的差距,工作表現與耐用性截然不同。

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